Español
English

Hogar / Noticias / Noticias / New Energy Vehicles I Máquina de soldadura láser con batería de litio

New Energy Vehicles I Máquina de soldadura láser con batería de litio

Hora de publicación: 2021-02-24     Origen: Sitio


Las baterías de automóviles de nueva energía se refieren a las tecnologías de baterías avanzadas que se utilizan en los vehículos eléctricos (EV) y los vehículos eléctricos híbridos (HEV) para almacenar y entregar energía eléctrica para la propulsión.Estas baterías están diseñadas para proporcionar alta densidad de energía, mayor alcance, mejor rendimiento y mayor vida útil en comparación con las baterías de plomo-ácido tradicionales o las baterías de iones de litio de generaciones anteriores.

Cómo se soldó la batería de automóvil New Energy:

El proceso de soldadura para baterías de automóviles en vehículos de nueva energía (NEV) varía según el tipo de tecnología de batería utilizada.Los dos tipos principales de baterías en los NEV son las baterías de iones de litio y las baterías de estado sólido.

  • Baterías de iones de litio: las baterías de iones de litio se utilizan ampliamente en vehículos eléctricos e híbridos.Las celdas de estas baterías suelen estar interconectadas mediante técnicas de soldadura.

  • Baterías de estado sólido: las baterías de estado sólido son una prometedora tecnología de batería de próxima generación que ofrece una mayor densidad de energía y una mayor seguridad.


Es importante tener en cuenta que el proceso de soldadura de las baterías de automóviles requiere experiencia y equipo especializado para garantizar la integridad y seguridad del paquete de baterías.El método de soldadura específico utilizado puede variar entre los fabricantes y puede estar sujeto a avances continuos a medida que evoluciona la tecnología de las baterías.


La soldadura láser es un proceso muy utilizado en la industria del automóvil para unir diferentes componentes, incluidas las baterías de los automóviles.Cuando se trata de la fabricación o reparación de baterías de automóviles, la soldadura láser ofrece varias ventajas, como precisión, velocidad y mínima entrada de calor.

El procedimiento para la soldadura por láser en una batería de automóvil generalmente implica los siguientes pasos:

  1. Preparación: Antes de iniciar el proceso de soldadura, se limpian y preparan adecuadamente los componentes de la batería a unir.Esto asegura que el área de soldadura esté libre de cualquier contaminante que pueda interferir con el proceso de soldadura.

  2. Configuración: Los componentes de la batería se colocan de forma segura en el dispositivo de soldadura o en el sistema de sujeción para garantizar la alineación y la estabilidad adecuadas durante la operación de soldadura.Esto es importante para lograr soldaduras precisas y consistentes.

  3. Configuración del rayo láser: el sistema de soldadura láser se configura de acuerdo con los requisitos específicos de los materiales y el diseño de la batería.Esto incluye configurar la potencia del láser, el diámetro del haz, la posición focal y otros parámetros en función del grosor y las propiedades de los componentes de la batería.

  4. Operación de soldadura: Una vez configurado el sistema láser, comienza el proceso de soldadura.El rayo láser se dirige con precisión al área de unión de los componentes de la batería a soldar.El rayo láser de alta intensidad calienta rápidamente el material, lo que hace que se derrita y forme un baño de soldadura.

  5. Formación de soldadura: A medida que el rayo láser se mueve a lo largo de la junta, el material fundido se solidifica, creando una soldadura resistente y duradera.El proceso es controlado para asegurar la correcta penetración y fusión de los materiales.

  6. Control de calidad: una vez completada la soldadura, los componentes soldados de la batería pueden someterse a varias inspecciones de control de calidad.Estas inspecciones pueden incluir un examen visual, pruebas no destructivas y mediciones para verificar la integridad y la resistencia de las soldaduras.

Derechos de autor  2017 Láser Abedar (Wuhan) Co., Ltd. Reservados todos los derechos