Nuevas aplicaciones de maquinaria de soldadura láser hábil

Con las ventajas de alta eficiencia, alta precisión, buen efecto, fácil automatización e integración, máquinas de soldadura de mano de mano de fibra se utilizan ampliamente en diversas industrias, y desempeñan un papel fundamental en la fabricación industrial, incluidas las piezas automotrices militares, médicas, aeroespaciales y 3C. , chapa mecánica, nueva energía, hardware de baño y otras industrias.

Sin embargo, si algún método de procesamiento no domina sus principios y procesos, se producirán ciertos defectos o productos defectuosos, y la soldadura por láser no es una excepción. Solo teniendo una buena comprensión de estos defectos y aprendiendo cómo evitarlos, el valor de la soldadura por láser se puede poner en juego y productos con una apariencia exquisita y se puede procesar una alta calidad. Abedar Laser se ha centrado en el equipo de soldadura por láser durante más de 20 años. A través de la acumulación de experiencia a largo plazo, los ingenieros de aplicaciones han resumido algunas soluciones de defectos de soldadura comunes para la referencia de los usuarios:

1. Crack

Las grietas producidas en la soldadura continua de soldadura por láser de fibra son principalmente grietas térmicas, como grietas de cristalización, grietas de licuefacción, etc. La causa principal es la gran fuerza de contracción de la soldadura antes de que se soldifique por completo. Las medidas como el llenado de cables y el precalentamiento se pueden reducir o eliminar grietas

2. Estoma

La porosidad es un defecto que es más probable que ocurra en la soldadura por láser. El grupo fundido de soldadura por láser es profunda y estrecha, y la velocidad de enfriamiento es muy rápida. El gas generado en la piscina fundida líquida no tiene suficiente tiempo para escapar, lo que conduce fácilmente a la formación de poros. Sin embargo, la soldadura con láser se enfría rápidamente, y los poros producidos son generalmente más pequeños que la soldadura de fusión tradicional. La limpieza de la superficie de la pieza de trabajo antes de la soldadura puede reducir la tendencia de los poros, y la dirección de soplado también afectará la generación de poros.

3. salpicar

Las salpicaduras producidas por la soldadura por láser afecta seriamente la calidad de la superficie de la costura de soldadura y pueden contaminar y dañar la lente. Las salpicaduras están directamente relacionadas con la densidad de potencia. La reducción adecuada de la energía de soldadura puede reducir las salpicaduras. Si la penetración es insuficiente, la velocidad de soldadura puede reducirse.

4.

Si la velocidad de soldadura es demasiado rápida, el metal líquido en la parte posterior del pequeño orificio que apunta al centro de la soldadura no tendrá tiempo para redistribuir, y se solidificará en ambos lados de la soldadura para formar subgrados. Si el espacio de ensamblaje de la junta es demasiado grande, el metal fundido en el relleno de la junta se reduce y también es fácil de ocurrir. Al final de la soldadura por láser, si el tiempo de caída de energía es demasiado rápido, los pequeños agujeros son fáciles de colapsar, causando socavos locales. Controlar la potencia y la velocidad para que coincidan puede resolver los socavos.

5. colapsar

Si la velocidad de soldadura es lenta, la piscina fundida es grande y ancha, la cantidad de metal fundido aumenta y la tensión superficial es difícil de mantener el metal líquido más pesado, el centro de la soldadura se hundirá, formando colapsos y pozos. En este momento, es necesario reducir apropiadamente la densidad de energía para evitar el colapso de la piscina fundida.

Una comprensión correcta de los defectos producidos en el proceso de soldadura por láser y la comprensión de las causas de diferentes defectos puede ser más dirigido para resolver el problema anormal de la costura de soldadura de la soldadura por láser.

Por lo tanto, recomendamos nuestra máquina de soldadura láser de mano de venta de mano 1000W/1500W de potencia como se muestra a continuación:

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