¿Cómo realizar una limpieza láser portátil en la superficie del molde de neumáticos?

Los moldes son herramientas esenciales utilizadas en el proceso de vulcanización de neumáticos y están inevitablemente sujetos a una amplia contaminación por deposición de caucho, aditivos y agentes de desmoldeo utilizados durante la vulcanización (siendo los principales contaminantes sulfuros, óxidos inorgánicos, aceite de silicona, negro de carbón, etc.).El uso repetido puede provocar zonas muertas de contaminación del patrón.Por tanto, es necesario limpiar periódicamente los moldes para asegurar la limpieza de su superficie.

Existen dos métodos tradicionales de limpieza de los moldes de neumáticos: el lijado manual con papel de lija o abrasión física con alambre de acero y el arenado en seco, pudiendo elegirse diferentes combinaciones según las necesidades.

Ventajas:

1. Una tecnología madura ampliamente adoptada en la industria del neumático.

2. Sencillo y fácil de implementar, con bajos requisitos de equipo y herramientas.

Desventajas:

1. Puede causar daños mecánicos a los moldes, reduciendo su vida útil.

2. El pulido con chorro de arena puede bloquear fácilmente los orificios de ventilación del molde, lo que requiere un esfuerzo significativo para limpiarlos después del pulido.

3. Alta intensidad de mano de obra y largos ciclos de limpieza.

II.Método de limpieza química Los métodos de limpieza química incluyen disolventes orgánicos, fusión, limpieza con ácido y limpieza con álcali.

Ventajas: Cómodo de usar, bajo costo.

Desventajas: El uso prolongado de estos métodos puede corroer los moldes, afectando directamente la apariencia y calidad del producto.Estos productos químicos también contaminan el medio ambiente y dañan la salud de los trabajadores, por lo que requieren medidas de protección integrales y equipos de control de la contaminación.

Abedar Laser produce para la venta una nueva generación de láseres de eliminación de óxido de superficies de alta tecnología, que son fáciles de instalar, operar y automatizar.El funcionamiento es sencillo: conecte el dispositivo, enciéndalo y podrá realizar una limpieza sin productos químicos, medios, polvo y agua.Puede enfocar automáticamente, limpiar superficies curvas, lograr una alta limpieza de la superficie y eliminar resina, manchas de aceite, manchas, suciedad, bordados, revestimientos, enchapados y pintura de las superficies de los objetos.

Características del láser de eliminación de óxido:

1. La primera máquina doméstica de limpieza láser de fibra de alta potencia.

2. Limpieza sin contacto, sin daños al sustrato de la pieza.

3. Limpieza de precisión, que permite una limpieza selectiva de posición y tamaño precisos.

4. No necesita ninguna solución de limpieza química, ni consumibles, es seguro y respetuoso con el medio ambiente.

5. Operación simple, plug and play, puede ser portátil o usarse con un brazo robótico para limpieza automatizada.

6. Muy alta eficiencia de limpieza, ahorrando tiempo.

7. Sistema de limpieza láser estable, que requiere un mantenimiento mínimo.

Rango de aplicación del láser de eliminación de óxido:

1. Eliminación de óxido de superficies metálicas.

2. Decapado y eliminación de pintura superficial.

3. Limpieza de superficies de aceite, manchas y suciedad.

4. Eliminación de revestimientos y revestimientos superficiales.

5. Pretratamiento de superficies de soldadura y proyección.

6. Eliminación de polvo y depósitos de estatuas de piedra.

7. Limpieza de materiales residuales en moldes de caucho.

Industrias de aplicaciones de máquinas de limpieza láser:

Industria de moldes, fabricación de automóviles, construcción naval, procesamiento de alimentos, tratamiento de aguas residuales, neumáticos de caucho, petroquímicos y más.

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